1. Ang bahagi ng ulo ay may water cooling at thermocouple temperature control device upang matiyak ang temperatura ng ulo at matiyak ang plasticizing effect;
2. Ang bahagi ng ulo ay nilagyan ng air cooling flow channel, upang maiwasan ang overheating ng makina pagkatapos ay plasticizing material;
3. Ang kapasidad at temperatura ay maaaring iakma sa loob ng isang tiyak na hanay upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang kapaligiran ng produksyon;
4. Ang pagdiskarga ng mga conveyor matches na may split centrifugal fan, lubos na nagpapahaba sa buhay ng serbisyo ng fan.Ang presyon ng hangin at hangin ay maaaring iakma upang matugunan
iba't ibang bilis ng paghahatid at kapasidad ng paghahatid;
5. Ang split type cylinder ay maaaring malayang tanggalin at palitan.Kung ikukumpara sa tradisyonal na integral machine cylinder, maaaring mabawasan ang pagpapalit ng user
at mga gastos sa pagpapanatili;
6. Sa sobrang karga awtomatikong positibo at reverse function, epektibong maiwasan ang pagharang ng materyal, pag-plastic ng materyal at iba pang mga problema.elektrikal
ang mga pamamaraan at paghahatid ng materyal sa itaas ay ganap na nakaugnay, upang matiyak ang katatagan ng pagpapakain at paglabas;
7. Kung ang bahagi ng output ng makina ay nilagyan ng mga nakakalat na aparato, upang i-maximize ang pagbawas ng malaking masa ng agglomerate na materyal, upang matiyak
ang katatagan at kinis ng sumusunod na paghahatid ng hangin;
8. Ang bahaging pangkontrol ng elektrisidad ay lahat ay gumagamit ng mga kilalang tatak ng mga de-koryenteng bahagi.ang sistema ng pagkontrol ay tumatagal ng PLC touch screen na may button operation mode,
lahat ng mga parameter ay maaaring itakda ayon sa iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho at hinihingi nang libre, madali at simpleng patakbuhin.